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1 孔板流量計的使用要求

孔板流量計（流量與差壓的平方成正比）的使用條件、使用范圍和對管道的要求：

(1) 流體：應是單相、均質的牛頓流體，在通過節流裝置時不發生相變和析出雜質，在節流裝置中不得有任何形式的物質黏附或聚集。

(2) 管道：僅適用于圓管，管徑大小有一定限制，上下游有很長的直管段，而且節流件上游10D、下游4D直管段的內表面粗糙度、圓度要嚴格符合具體規定。

(3) 流態：流動應是連續、穩定的，不是脈動流；在受到節流元件影響前已形成典型的、充分發展的流速分布（紊流速度分布），流線與管軸線平行，不得為旋轉流。

2 技術性能的比較
表1 超聲波流量計與孔板流量計技術性能的比較
技術性能孔板流量計超聲波流量計
量程比1：3-101:40-200
壓損很大無
精度理論上1%；現場一般2%一般0.5%
測脈動流不合適適合
測雙向流不可以可以
測濕氣體不可以可以
清洗管路不可以可以
渦流影響敏感不敏感
流速分布影響敏感不敏感
重復性低高
工藝管路復雜程度高低
維修維護率高低
一次性投資高低
安全性低高

2.1 量程比

由于結構特點，孔板流量計是通過節流元件來完成測量的，所以其量程比通常只有1：3，最高可達1：10，而超聲波流量計沒有任何阻流件，其量程比可達1 ：200。

這兩個數據表明：如果實現一種測量方案，假定其流量范圍是從1m3/h ~ 40m3/h, 使用超聲波流量計只需要一路工藝計量回路就可以實現，如果采用孔板流量計，需要多路才能實現。

2.2 壓損

由于孔板流量計的結構有阻流件，超聲波流量計沒有阻流件，那么顯而易見：孔板流量計的壓損很大，超聲波流量計壓損實際可以忽略不計。節流裝置能耗計算如下：

以下以1 個典型用戶用氣參數進行能耗計算：用氣量160× 104m3/d，用氣壓力0.6MPa。

節流裝置壓力損失計算式：（最大刻度差壓50kPa、β =0.68）

δP=（1-0.24 β -0.52 β2-0.16 β3）Δ P
=0.5486×50
=27.43kPa

節流裝置能耗計算式：（壓縮機效率η =0 .8 ）

W= δ p ×QV/ η
= 27430×18.5185/0.8
=634953W

2.3 精度

孔板流量計的計量精度理論上可以達到1%，但是通過大量的實踐證明，由于孔板流量計抗干擾能力較差，現場精度最高能達到2%，一般情況下在3% 左右。超聲波流量計的精度則可以達到0.5% 甚至更高。

2.4 測脈動流

由于孔板流量計是靠孔板前后的差壓信號來實現流量測量的，脈動流會使孔板前后的差壓不準， 所以孔板流量計不適合測脈動流， 而超聲波流量計可以測量脈動流的強度并消除其干擾，所以它適合測脈動流。

2.5 測雙向流

孔板流量計依據一個節流元件來實現測量目的， 這個節流元件具有嚴格的方向性，因此孔板流量計無法測雙向流。超聲波流量計只與超聲信號在流體中的傳播時間有關，因此可以測雙向流。

2.6 測濕氣體

孔板流量計不適合測量濕氣體；若被測氣體為濕氣體，那么在孔板流量計的前端容易積液，使得上下游差壓產生變化，而孔板流量計正是根據上下游的壓差來測量流量的，如果差壓產生變化，則孔板流量計不可能準確測量氣體的流量。超聲波流量計具有自檢測功能，如果所測量氣體為濕氣體，對超聲波流量計產生影響時，儀表本身可以修正，因此超聲波流量計適用于濕氣體的測量（濕氣體體積組分含量低于5%）。